20g碳鋼管？
20號碳鋼管的分類
20號碳鋼管分熱軋和冷軋（拔）鋼管兩類。
熱軋20#碳鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋（撥）20#碳鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般碳鋼管：是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。
一般用碳鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
316ti 無縫管？
316ti不銹鋼管是在SUS316鋼中添加Ti制作而成，可以改善抗晶間腐蝕性能。
316ti不銹鋼管
316不銹鋼光亮管
316不銹鋼裝飾管
316不銹鋼焊接管
316ti不銹鋼的化學成分：
C(%): ≤0.08 Si(%): ≤1.00 Mn(%): ≤2.00 P(%)≤: 0.045 S(%)≤: 0.03 Cr(%): 16.0～18.0 Ni(%): 10.0～14.0 Mo(%): 2.00～3.00 其他(%): 5(C+N)≤Ti≤0.70,N≤0.10
316ti不銹鋼的機械性能:
YS（Mpa）≥205 TS（Mpa）≥520 EL（%）≥40 Hv 200°左右
316ti不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M
316不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。
316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。
該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。 316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。
316不銹鋼板又名00Cr17Ni14Mo2耐腐蝕性：
耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。
316不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
密度
8.0克/立方厘米，經固溶處理后的力學性能：抗拉強度≥520，伸長率≥40，硬度試驗：HBS≤187,HRB≤90,HV≤200
不銹鋼管是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304不銹鋼管相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼管。304含鉻19%，含鎳9%。
不銹鋼管重量公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304L、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標名。
鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
我國的編號規則
①采用元素符號
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、
GCr15：滾珠
◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即
0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。
在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。 316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理
在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。 316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。
cr2鋼管？
Cr2鋼與碳素工具鋼相比添加了一定數量的Cr，同時Cr2鋼在成分上和滾珠軸承鋼GCr15相當。因此。其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具高鋼，耐磨性和接觸疲勞強度也高。
該鋼在熱處理淬、回火時尺寸變化也不大。由于具備了這些特點，因此Cr2鋼廣泛用于量具如樣板、卡板、樣套、量規、塊規、環規、螺紋塞規和樣柱等，也可以用于制造拉絲模貨冷鐓模等冷作模具。Cr2鋼還可以用于低速的刀具切削不太硬的材料。此外Cr2鋼還可以用于冷軋輥等工件。
Cr2鋼的化學成分
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C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
|
0.95-1.10 |
≤0.40 |
≤0.40 |
1.30-1.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
Cr2鋼的物理性能
Cr2鋼的有關物理性能示于表2-14-2～表2-14-7，其密度7.83t/m ；飽和磁感Bs為1.86～1.90T。
表2-14-2 Cr2鋼的臨界溫度
|
臨界點 |
Ac1 |
Acm |
Ar1 |
Ms |
|
溫度（近似值）/℃ |
745 |
900 |
700 |
240 |
表2-14-3 Cr2鋼的線（膨）脹系數
|
溫度/℃ |
20～100 |
20～200 |
20～300 |
20～400 |
|
線（膨）脹系數/℃ |
13.92×10 |
13.63×10 |
13.76×10 |
11.41×10 |
表2-14-3 Cr2鋼的線（膨）脹系數
|
溫度/℃ |
20～500 |
20～600 |
20～700 |
20～800 |
|
線（膨）脹系數/℃ |
14.97×10 |
15.33×10 |
15.49×10 |
13.95×10 |
表2-14-4 Cr2鋼的熱導率
|
溫度/℃ |
20（退火后） |
20（淬火后） |
|
熱導率λ/W·（m·K） |
40.20 |
37.26 |
表2-14-5 Cr2鋼的質量定壓熱容
|
溫度/℃ |
50 |
500 |
|
質量定壓熱容Cp/J·（kg·K） |
510.8 |
787.2 |
表2-14-6 Cr2鋼的彈性摸量
|
溫度/℃ |
28 |
150 |
|
|
彈性摸量 （退火狀態） |
E/MPa |
211680 |
205800 |
|
G/MPa |
82467 |
89670 |
表2-14-7 Cr2鋼的電阻率
|
溫度/℃ |
20 |
100 |
100 |
300 |
|
電阻率/Ω·m |
0.2×10-6 |
0.39×10-6 |
0.47×10-6 |
0.52×10-6 |
Cr2鋼的熱加工
Cr2鋼的熱加工工藝示下表。
表2-14-8 Cr2鋼的熱加工工藝
|
項目 |
加熱溫度/℃ |
開始溫度/℃ |
終止溫度/℃ |
冷卻 |
|
鋼錠 |
1150～1120 1080～1120 |
1100～1150 1050～1100 |
880～800 850～800 |
先空冷，后坑冷 先空冷，后坑冷 |
終止溫度勿高，宜接近下限，鍛后快速冷卻，達到700℃然后進行坑冷中緩冷。 Cr2鋼有脫碳傾向，應予注意。
中國GB/JB標號: Cr2
日本JIS標號: SUJ2
美國AISI標號: L3
美國ASTM標號: L3
德國DIN鋼號標號: 105Cr6
德國DIN材料標號: 1．2067
ISO標號: 100Cr2
臺灣CNS標號: SUJ2
英國BS標號: BL1/BL3
法國AFNOR標號: Y100C6（NF）
臨界點溫度
(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。
冷壓毛坯普通軟化規范
軟化溫度820±10℃, 保溫3~4h, 再以5°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650°C，出爐空冷。
正火規范
1) 正火溫度900~920°C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.
2) 正火溫度930~950°C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。
退火規范
退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。
等溫球化退火規范
1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。
2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。
冷壓毛坯等溫球化軟化規范
(820±10) °C×3 ~4h,爐冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再緩冷到≤600°C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。
調質處理規范
淬火溫度 840~860°C, 油冷, 回火溫度660~680°C,硬度229HBW。
淬火、回火規范
淬火溫度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170°C或200~250°C。
1) 常用于冷輾輥、冷軋輥。
2) φ30mm的軋輥經鹽浴加熱淬火后, 其硬度值與毛坯的預處理工藝過程有關。原退火毛坯的淬滅硬度為65~66.5HRC; 調質毛坯的淬火硬度為66~67HRC，且硬度值較為均勻, 未發生淬裂現象。
3) 使用該鋼制作的冷沖模、精壓顴冷擠壓摸采用唧~唧電回火, 韌性良好。
4) 該鋼可用作軸承行業沖模、冷鐓模; 在冶金行業中, 用于校直型材的滾壓摸、冷拔模, 效果較好。
5) 使用該鋼沖頭經碳化物細化處理后, 再淬火、回火, 硬度為59~60HRC, 其無缺沖擊韌度可達15J/cm, 超出常規處理一倍以上, 也會使模具使用壽命提高10倍以上。
6) 用于各種中小生產批量的冷沖模, 以及需要在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。
7) 小型模具采用馬氏體分級淬火及等溫淬火工藝, 強韌性較好。
3) 可制作大尺寸的冷沖模。
9) 大、中型模具采用淬火后, 形成薄殼硬化, 有良好的沖擊疲勞抗力。
10)用于制作量具,如樣板、量規、塊規、環規、螺紋塞規、樣柱、卡板、樣套等。
11) 可用干制作拉絲模和冷鐓模等冷作模具。
12)多用于低速、進給堇小、加工材料不很硬的切削刀具.如車刀、插刀、銑刀、鉸刀等。
13) 用于中小型且不很復雜的塑料模具。
資訊編輯：施宏彬 021-66896836 資訊監督：湯浛溟 021-26093670 資訊投訴：陳杰 021-26093100免責聲明：Mysteel發布的原創及轉載內容，僅供客戶參考，不作為決策建議。原創內容版權歸Mysteel所有，轉載需取得Mysteel書面授權，且Mysteel保留對任何侵權行為和有悖原創內容原意的引用行為進行追究的權利。轉載內容來源于網絡，目的在于傳遞更多信息，方便學習與交流，并不代表Mysteel贊同其觀點及對其真實性、完整性負責。申請授權及投訴，請聯系Mysteel（021-26093397）處理。
