8月23日，吉林四平市工業(yè)和信息化局發(fā)布關(guān)于對(duì)《四平市水泥、平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)改造實(shí)施方案（2021-2025年）》的公示。
四平市共有4戶水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)，分別為吉林省天茂水泥集團(tuán)有限公司、四平金隅水泥有限公司、四平北方水泥有限公司和亞泰集團(tuán)伊通水泥有限公司。吉林省天茂水泥集團(tuán)有限公司有一條4000噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能132萬噸/年；四平金隅水泥有限公司有一條2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能77.5萬噸/年；四平北方水泥有限公司有一條2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能77.5萬噸/年；亞泰集團(tuán)伊通水泥有限公司有一條2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能77.5萬噸/年。能效均在基準(zhǔn)水平和標(biāo)桿水平之間。
具體如下：
（一）吉林省天茂水泥集團(tuán)有限公司
燃煤催化劑的應(yīng)用：
1.推進(jìn)步驟。
開展燃煤催化劑的調(diào)研→匯總可行方案→測(cè)試并優(yōu)化方案→應(yīng)用實(shí)施
2.改造期限。
2024-2025年
3.技術(shù)路線。
燃煤催化劑所含的各種化學(xué)成分通過煤炭孔隙快速滲透、與煤中的可燃物結(jié)合，降低了煤的反應(yīng)活化能，使煤炭活化自身所需消耗的能量降低，在熱值總量不變的情況下，得到可用能增加。一些燃燒從煤炭顆粒體內(nèi)部產(chǎn)生，所形成的局部熱脹促進(jìn)煤炭顆粒的破裂，破裂后的煤炭顆粒體積縮小，燃燒更完全。
4.工作節(jié)點(diǎn)和預(yù)期目標(biāo)。
2024年開展燃煤催化劑的調(diào)研、方案匯總工作，擇機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，選取實(shí)驗(yàn)效果最佳的進(jìn)行持續(xù)使用。噸熟料節(jié)煤1~3kg，綜合能耗≤115kgce/t，介于標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平之間。
燃料替代項(xiàng)目：
1.推進(jìn)步驟。
開展有熱值物料的資源調(diào)研，形成替代燃料資源匯總檔案→到已成功應(yīng)用替代燃料工廠進(jìn)行調(diào)研學(xué)習(xí)→確定替代燃料種類并完善相應(yīng)投加工藝→少量投加實(shí)驗(yàn)→窯系統(tǒng)調(diào)整優(yōu)化→提高加入量→再優(yōu)化
2.改造期限。
2024-2025年
3.技術(shù)路線。
使用生物質(zhì)衍生燃料和處置含熱值的固體廢棄物，減少原煤的消耗。
4.工作節(jié)點(diǎn)和預(yù)期目標(biāo)。
2024年開展有熱值物料的資源調(diào)研及資源匯總工作，利用冬季錯(cuò)峰生產(chǎn)期間進(jìn)行投加部分的改造，復(fù)產(chǎn)后擇機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，調(diào)整優(yōu)化，選擇適合我公司窯系統(tǒng)的替代燃料。噸熟料節(jié)煤1~3kg，綜合能耗≤115kgce/t，介于標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平之間。
（二）四平金隅水泥有限公司
四平金隅水泥有限公司于2020年12月將77.5萬噸/年產(chǎn)能置換給冀東水泥磐石有限責(zé)任公司，窯停止運(yùn)行時(shí)間2022年10月中旬，窯主體拆除時(shí)間2024年4月份之前，擬對(duì)外轉(zhuǎn)讓處置。
（三）四平北方水泥有限公司
熟料生產(chǎn)線系統(tǒng)節(jié)能改造：
1.推進(jìn)步驟。
篦冷機(jī)入煤磨管道改造、AQC鍋爐的管道口改造、窯頭窯尾改造、調(diào)整風(fēng)管、窯尾噴煤管改造、撒料箱改造、旋風(fēng)筒改造、新增一套生料均化智能雙循環(huán)系統(tǒng)
2.改造期限。
2021年
3.技術(shù)路線。
1、篦冷機(jī)入煤磨管道上增加多管旋風(fēng)收塵器，提高入窯煤粉熱值（投資40萬）。
2、在入AQC鍋爐的管道口前端距壁板1.5m高處增加迎風(fēng)墻，防止AQC搶風(fēng)，提高二、三次風(fēng)溫（隨工藝檢修進(jìn)行）；
3、更換窯頭窯尾密封，減少系統(tǒng)漏風(fēng)（投資24.81萬）
4、三次風(fēng)管入分解爐的位置及形狀進(jìn)行調(diào)整。
5、更換窯尾噴煤管同時(shí)進(jìn)行位置調(diào)整，使得從三次風(fēng)管出來的熱風(fēng)優(yōu)先與煤粉混合，加熱煤粉后再與4級(jí)來的生料粉混合。
6、各級(jí)撒料箱更換及位置調(diào)整，優(yōu)化物料的分散效果，使得換熱效果更充分，降低一級(jí)出口溫度。
7、抬高各級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口頂部350mm，增加管道的橫截面積，降低風(fēng)速，提高熱交換效率（4-7為奧通公司設(shè)計(jì)方案，合計(jì)投資676萬元，含耐火材料及施工）
8、新增一套生料均化智能雙循環(huán)系統(tǒng)，穩(wěn)定入窯生料波動(dòng)，提高生料均化效果，解決生料磨躲峰時(shí)，入窯KH偏高問題。（投資19.8萬）。
4.工作節(jié)點(diǎn)和預(yù)期目標(biāo)。
2021年能效達(dá)到109kgoe/t
冷卻水塔改造：
1.推進(jìn)步驟。
加高填料、加大風(fēng)機(jī)直徑、抬高進(jìn)風(fēng)處
2.改造期限。
2022年
3.技術(shù)路線。
第一：填料目前安裝三層計(jì)1.5米，整改方案為：加高一層增加到2米高，減慢循環(huán)水的流速，提高散熱效果。
第二：目前風(fēng)機(jī)直徑4.7米，電機(jī)功率30KW，目前風(fēng)量大約600000m³/h,整改方案為：風(fēng)機(jī)直徑加大為6米，電機(jī)功率配置45KW，風(fēng)量提高到1000000m³/h，提高排風(fēng)量更好的達(dá)到溫降效果。
第三：進(jìn)風(fēng)處抬高1米，加大進(jìn)風(fēng)面積，提高降溫效果。（投資40萬）。
4.工作節(jié)點(diǎn)和預(yù)期目標(biāo)。
2022年出塔水溫降低15℃
（四）亞泰集團(tuán)伊通水泥有限公司
生物質(zhì)秸稈顆粒替代燃料升級(jí)改造項(xiàng)目：
1.推進(jìn)步驟。
建設(shè)料倉、輸送機(jī)構(gòu)、位置檢測(cè)傳感器、PLC控制等，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)秸稈顆粒的自動(dòng)上料，穩(wěn)定投料量
2.改造期限。
2021年1月-2022年12月
3.技術(shù)路線。
生物質(zhì)顆粒使用量200噸/天，建設(shè)料倉、輸送機(jī)構(gòu)、位置檢測(cè)傳感器、PLC控制等，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)秸稈顆粒的自動(dòng)上料，穩(wěn)定投料量
4.工作節(jié)點(diǎn)和預(yù)期目標(biāo)。
2022年熟料綜合能耗可達(dá)112kgce/t
生物質(zhì)粉替代燃料項(xiàng)目：
1.推進(jìn)步驟。
建設(shè)生物質(zhì)粉倉基礎(chǔ)、生物質(zhì)粉料倉、雙軸攪拌機(jī)、單管鉸刀計(jì)量稱等，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)粉入磨粉磨入窯燃燒替代煤粉
2.改造期限。
2023年1月-2023年6月
3.技術(shù)路線。
生物質(zhì)粉使用量150噸/天，建設(shè)生物質(zhì)粉倉基礎(chǔ)、生物質(zhì)粉料倉、雙軸攪拌機(jī)、單管鉸刀計(jì)量稱等，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)粉入磨粉磨入窯燃燒替代煤粉
4.工作節(jié)點(diǎn)和預(yù)期目標(biāo)。
2023年熟料綜合能耗可達(dá)107kgce/t
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