集成材，又稱集成指接材，是同一種木材經鋸材加工脫脂、烘蒸干燥后，根據需求的不同規格，由小塊板材通過指接膠拼接、經高溫熱壓而成，含水率一般穩定在12%左右，有一次定型、不易變形、外形具有天然木紋、美觀大方、返歸自然等優點。
一、基本特點
(1)集成材由實體木材的短小料制造成要求的規格尺寸和形狀，做到小材大用，劣材優用。
(2)集成材用料在膠合前剔除節子、腐朽等木材缺陷，這樣可制造出缺陷少的材料。配板時，即使仍有木材缺陷也可將木材缺陷分散。
(3)集成材保留了天然木材的材質感，外表美觀。
(4)集成材的原料經過充分干燥，即便大截面、長尺寸材，其各部分的含水率仍均一，與實體木材相比，開裂、變形小。
(5)在抗拉和抗壓等物理力學性能方面和材料質量均勻化方面優于實體木材，并且可按層板的強弱配置，提高其強度性能，試驗表明其強度性能為實體木材的1.5倍。
(6)按需要，集成材可以制造成通直形狀、彎曲形狀。按相應強度的要求，可以制造成沿長度方向截面漸變結構，也可以制造成工字型、空心方形等截面集成材。
(7)制造成彎曲形狀的集成材，作為木結構構件來說，是理想的材料。
(8)膠合前，可以預先將板材進行藥物處理，即使長、大材料，其內部也能有足夠的藥劑，使材料具有優良的防腐性、防火性和防蟲性
(9)由于用途不同，要求集成材具有足夠的膠合性能和耐久性，為此，集成材加工需具備良好的技術、設備及良好的質量管理和產品檢驗。
(10)與實體木材相比，集成材出材率低，產品的成本高。
二、生產流程
集成材以小徑料為生產原料，經過圓木切割成板材，板材烘干，制成板方條，斷料、選料，指接拼接，后續處理等一系列工序而制成具有一定寬度、厚度、長度的木材。它是建筑行業、家具、裝修行業使用的一種新型基材。具有強度大，為天然實木的1.5倍，防火性能好、保溫性能高等特點。具體生產工藝如下：
(1)圓木加工成板材階段:即圓木經過跑車帶鋸，主力小帶鋸等切割成板材。
(2)板材烘干:主要是通過熏蒸將木材中的水分及油分(主要指松木中的松油)烘出，因小徑積的木材易發生開裂、變形，所以經過烘干脫水后，厚度自然減少及開裂等原因。
(3)板方加工:板材經過烘干后，通過雙面刨或平刨、壓刨。將兩面刨光，然后通過多片鋸，將刨光好的板材切割成條。
(4)選料、斷料:將切割好的木條進行選，選出無缺材、無蘭變、無油線、無開裂、無疤結的木條進行斷截成200-700毫米以下的長度。
(5)指接:將造好的木條經過疏齒，用粘接劑接成條狀。
(6)創平四面:經過四面刨將接好的木條刨成整齊的方條。
(7)拼板:將規格方條通過壓力機壓成所需要的板材。
(8)刨平、砂光:將壓好的板材，壓刨、砂光成所需要的厚度。
(9)修補、整理、包裝。
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