煤礦用鋼管?
煤礦井下用聚乙烯涂層附合鋼管是把基體鋼管經(jīng)過特殊工藝處理,在鋼管內(nèi),外表面涂敷一種特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗靜電,阻燃,防腐蝕性能的復(fù)合產(chǎn)品,克服了鋼管本身存在的易生銹,腐蝕,高污染料及塑料管強度低,易變形等多重缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點,屬于國家重點推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品·本產(chǎn)品執(zhí)行Q/HX01-2008<煤礦井下用聚乙烯涂層復(fù)合鋼管>標(biāo)準(zhǔn)· 被廣泛應(yīng)用于全國各個地區(qū)的電力、通信、交通、市政、礦山、等管道系統(tǒng)建設(shè),是過橋過路電纜保護(hù)管的首選產(chǎn)品。
1.承壓高,鋼管機械性能好,
礦用復(fù)合管延續(xù)了鋼管的優(yōu)點,其機械強度高,對沖擊彎曲等外來影響肯有很強的承受能力.
2.耐化學(xué)腐蝕性能強
礦用復(fù)合管具備鋼管和塑料管的雙重優(yōu)點,塑料涂層肯有很強的耐化學(xué)腐蝕性能,適用于煤礦井下輸送含硫,鈣,鎂 ,以及其他腐蝕介質(zhì)的流體.產(chǎn)品可帶法蘭涂裝,三通,彎頭,等各種管件均經(jīng)過內(nèi)外涂塑防腐處理以確保整體管路的防腐效果,使用權(quán)用壽合可數(shù)倍于普通鋼管.
3.涂層附著力強
衡橡礦用復(fù)合管采用物理深圳特區(qū)度處理工藝,前處理達(dá)到sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)合理的工藝及先進(jìn)的設(shè)備保證了涂層質(zhì)量,其附著力明顯高于國家標(biāo)準(zhǔn).
4.不結(jié)瘤,不結(jié)垢,流體阻力小
礦用復(fù)合管內(nèi)表面涂層致密,不結(jié)垢,磨阻系數(shù)和粗糙第數(shù)均小于普通鋼管,屬于經(jīng)濟(jì)環(huán)保,性價比較高的產(chǎn)品.
5.阻燃,抗靜電
本產(chǎn)品采用特制的礦用聚乙烯粉末涂料其抗靜電,陰燃在份均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層,符合MT181的規(guī)定的要求,適用于礦井下易燃易爆的持定場所.
6.多種連接方式,便于施工.
產(chǎn)品可采用快速接頭,法蘭等連接方式,安裝簡便,性能可靠.
項目 |
技術(shù)要求 |
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外觀 |
內(nèi)、外塑料涂層光滑,無裂痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷,并且具有使用性的直度。 |
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端面垂直度 |
兩端切割平整并與軸線垂直,端面垂直度應(yīng)為90°±5° |
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內(nèi)/外涂層厚度,mm |
內(nèi) |
0.5~3.0 |
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外 |
0.5~3.0 |
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液壓試驗 |
穩(wěn)壓時間不少于5s;在試驗壓力下無滲漏現(xiàn)象。 |
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表面電阻 |
≤1*10 |
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灑精噴燈燃燒 |
有焰燃燒 |
平均值(s) |
≤3 |
最大值(s) |
≤10 |
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無焰燃燒 |
平均值(s) |
≤20 |
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最大值(s) |
≤60 |
8162鋼管?
8162鋼管是GB/T8162-1999鋼管--結(jié)構(gòu)用無縫鋼管。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。
其代表材質(zhì)(牌號):碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8162-1999無縫鋼管,是因其用途不同而分為的無縫鋼管種的一種。
排泥螺旋鋼管?
排泥管指(絞吸式)清淤船等疏浚機械輸送泥漿的管道,多為塑料或鋼管連接而成,常見穿孔式排泥管。
排泥管為吸揚式挖泥船或吸泥船排輸泥漿所配置的管道。一般用鑄鋼或鋼板卷制而成,每節(jié)長4~7m,壁厚與管徑和承受壓力有關(guān),通常為5~10mm。自挖泥船尾接出的排泥管,由浮筒承托漂浮在水上,每組由兩個圓形、橢圓形、矩形或船形浮筒組成,每節(jié)排泥管之間用橡皮套管聯(lián)結(jié),用鐵卡夾緊。岸上排泥管多以法蘭螺栓連接,并有彎頭、短管、分汊管配套,可送至拋泥區(qū)。在岸上,近岸水域中設(shè)置的排泥管架設(shè)在排泥管架上。水上浮管與岸管接頭處,應(yīng)滿足伸、縮、擺動要求,常用球形或橡皮接頭、伸縮管、短管等組成。
排泥鋼管
排泥鋼管主要是指的焊接鋼管,焊接鋼管包括螺旋鋼管和直縫鋼管,采用的工藝基本都是雙面埋弧焊技術(shù)。埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。排泥鋼管直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。大口徑排泥鋼管則大多采用螺旋焊。
排泥膠管
排泥膠管主要有大口徑吸排泥膠管、鋼法蘭式排泥膠管、擴(kuò)口式排泥膠管、活絡(luò)法蘭式排泥膠管等等,其中最常見的是大口徑吸排泥膠管。大口徑吸排泥膠管適于輸送液壓流體如醇、液壓油、燃油、潤滑油、水、乳化液、烴等,以實現(xiàn)流體高壓輸送或液壓動力傳遞。
穿孔排泥管
作為沉淀( 澄清) 的排泥設(shè)施,穿孔排泥管具有構(gòu)造簡單、投資省、耗水量少的優(yōu)點。合理的等間距布孔使孔眼不易堵塞,同時增加排泥效果。通過建立穿孔排泥管內(nèi)泥水流的微分方程,利用基本水力學(xué)方程導(dǎo)出穿孔排泥管內(nèi)壓力線公式, 分析與建立開孔比與積泥均度的關(guān)系,可為合理等間距布孔提供理論依據(jù)。
排泥管排泥不均勻時始端會出現(xiàn)積泥時間過長,穿孔管孔眼附近的泥層含水率減少,而排泥的作用水頭是有限的,當(dāng)含水率降低到一定限度,池內(nèi)水的靜壓力無法推動孔眼附近的泥層時,孔眼即遭堵塞。并且,隨著時間的推移,排泥管會發(fā)生孔眼被堵塞的連鎖反應(yīng),導(dǎo)致沉淀池被迫停產(chǎn)并進(jìn)行事故修理,不僅增加了維護(hù)費用,還會影響水廠的運行。
1、排泥管的排泥均勻性可通過穿孔管始端第一個孔眼流速和末端最后一個孔眼流速的比值來量化確定。
2、在保證排泥孔眼不堵塞的情況下,排泥管排泥均勻性可通過減小排泥孔眼孔徑、增大排泥管管徑和選擇粗糙度較小的管道來提高。
3、排泥管長度對排泥均勻性的影響很大,當(dāng)排泥管管徑為200mm,排泥孔眼孔徑為30mm時,長度為9,12和16m排泥管的排泥均勻系數(shù)分別為0.70,0.65和0. 58,排泥管長度不宜大于12m,但可通過增大排泥管管徑來增加排泥管的長度。
4、排泥管的流態(tài)為非均勻流,為提高排泥均勻性,穿孔管管徑、孔眼間距及其分布必須通過水力計算來確定。
設(shè)計要點
噴嘴工作壓力可取0.35Mpa,如管系的沿程及局部損失在設(shè)計控制在10m內(nèi)則要求水源有0.45Mpa壓力,噴嘴口徑取8mm左右。在繪制噴嘴施工圖時要求能防止噴嘴內(nèi)被泥砂堵死,否則本裝置的作用將無從發(fā)揮,噴嘴易不銹鋼材料制作。
安裝要求
安裝精度:保證每一個噴嘴與穿孔管每一個孔眼對中其中心線允許差為5mm安裝完畢后通水試驗?zāi)芤姷矫總€噴嘴射流水柱均能進(jìn)入孔眼。
牢固性:噴嘴及其管系必須安裝牢固,在泥砂堆壓、人員在池內(nèi)工作、噴嘴工作時的反作用力以及震動等因素均不會影響上述安裝精度發(fā)生變化。
運營管理
防堵裝置可每周操作一次每次歷時5min并觀察其效果,由于原水水質(zhì)、沉淀池的運行和排泥設(shè)備的管理情況不一,根據(jù)需要可對本裝置的操作或其歷時進(jìn)行調(diào)整。
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